橡膠軟接頭新的橡膠襯里工藝-熱粘接技術(shù)
      日前橡膠襯里防腐技術(shù)已經(jīng)被我們國(guó)家廣泛采用，雖然其市場(chǎng)上不乏有橡膠襯里廠家，但多數(shù)采用相對(duì)較為傳統(tǒng)的熱硫化工藝。針對(duì)我們國(guó)家工業(yè)需求一定程度上已經(jīng)滿足，但是它自身的弊端也同樣成為橡膠襯里技術(shù)發(fā)展的瓶頸。 
 熱硫化粘接技術(shù)的弊端?
1、必須經(jīng)過(guò)硫化過(guò)程，全國(guó)范圍內(nèi)多數(shù)采用熱硫化橡膠襯里粘接技術(shù)，原因?yàn)槌杀据^低。但是熱硫化方式也分為，水蒸氣硫化、熱導(dǎo)油硫化、電加熱硫化等主要三種方式。但是其它的大型設(shè)備襯膠或者平面襯膠對(duì)于襯膠工藝要求較為簡(jiǎn)單，但是針對(duì)較為復(fù)雜的管道、彎頭、三通等襯膠要求相對(duì)較高。如果內(nèi)部處理不好，往往會(huì)造成廢料率，經(jīng)過(guò)硫化之后內(nèi)部可能出現(xiàn)鼓泡等問(wèn)題。對(duì)于廠商往往造成廢料率，對(duì)于客戶耽誤的是大量的工期時(shí)間，這個(gè)客戶造成了很不必要的時(shí)間成本，往往會(huì)尤其是諸如火電廠維護(hù)時(shí)間短暫?jiǎn)栴}。
2、硫化時(shí)間難于控制?一般的代加工廠本身不生成橡膠?而批次橡膠的性能不穩(wěn)定往往會(huì)對(duì)橡膠的硫化時(shí)間有直接的影響?一般的非橡膠企業(yè)并不能對(duì)其橡膠硫化時(shí)間作出正確的判定?最多的問(wèn)題是造成橡膠襯里橡膠過(guò)硫化?而過(guò)硫化的橡膠一般的問(wèn)題是橡膠性能大打折扣?最為問(wèn)題就是冬季穩(wěn)定過(guò)低造成橡膠襯里開(kāi)裂?直接影響到客戶的使用。 運(yùn)輸問(wèn)題? 多數(shù)廠家橡膠襯里?諸如管道或設(shè)備一般外襯到法蘭水線?便于管道或設(shè)備之間的鏈接?這也往往對(duì)運(yùn)輸造成了一定困難?雖然一般廠商會(huì)考慮到襯膠的磕碰問(wèn)題?但是實(shí)際使用還是會(huì)造成橡膠襯里的破損?據(jù)專業(yè)部門多年分析調(diào)查發(fā)現(xiàn)在我國(guó)90%左右的橡膠襯里企業(yè)非專業(yè)的橡膠企業(yè)?對(duì)于這種問(wèn)題處理的方式往往采用環(huán)氧樹(shù)脂固化劑修復(fù)?這種修復(fù)造成直接影響就是在實(shí)際使用中短時(shí)間的液體沖刷會(huì)很快造成脫落或者腐蝕?非橡膠方式的修復(fù)方式往往是一種無(wú)效的修復(fù)方式?一般只有經(jīng)過(guò)這種事情的企業(yè)會(huì)更清楚這種問(wèn)題對(duì)客戶以及自己所造成嚴(yán)重影響?。 修復(fù)問(wèn)題，橡膠襯里的人工襯膠還是目前市場(chǎng)上的主流，人工操作也就難以避免的一些問(wèn)題如，橡膠設(shè)備粘接時(shí)，內(nèi)部氣泡沒(méi)有擠壓干凈，硫化出來(lái)以后，并沒(méi)有經(jīng)行細(xì)致的檢查，造成長(zhǎng)時(shí)間的液體浸泡腐蝕液體滲透，使得鼓泡也來(lái)越嚴(yán)重，不得不修復(fù)，又遇到同樣的問(wèn)題，那種修復(fù)方式，這是一般是非橡膠企業(yè)所難以解決的問(wèn)題，但是問(wèn)題的嚴(yán)重性在于這個(gè)比例占據(jù)我們國(guó)家很高的比例。 成本問(wèn)題， 無(wú)論是硫化工藝所帶來(lái)的時(shí)間成本，還是所遇到橡膠襯里修復(fù)問(wèn)題所造成的成本，這都是商家和直接使用用戶所不愿看到的問(wèn)題，細(xì)細(xì)核算這些成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于采用新型的橡膠襯里技術(shù)。文章來(lái)源：橡膠軟接頭http://m.zfmy.net.cn/